●
● Klasifikace průtokového vzoru: 1) Vzor toku hada – když tavenina vstoupí doPlísnídutina z brány, produkuje tryskový efekt, který je jako had na povrchu výrobku, takže se nazývá vzor hadího toku. 2) Vlna vzor-taveniny teče nejistě v dutině formy, která je rychlá a pomalá, a to je stejně jako vlny na povrchu výrobků, tak to je nazýváno putování vzor.
3) Radiativní rýhy - obecně se objevuje pouze v blízkosti brány, a když tavenina vstoupí do dutiny formy, produkuje trysku, která je radiální na povrchu výrobku, takže se nazývá radiální rýhy. 4) Fluorescenční pruh-smykové napětí způsobené tok taveniny je povrch výrobku produkují lesk velmi podobný tomu firefly těla, tak to je nazýváno fluorescenční pruh.
● Řešení průtokového vzoru
1) hadí pruh
● Když je hloubka brány mnohem menší než vstupní hloubka dutiny formy a rychlost plnění formy je velmi vysoká a průtok taveniny se stává nestabilním proudovým proudem, tekoucí tavenina po ztuhnutí předního paprsku vyplní dutinu formy a na povrchu výrobku se objeví hadí pruh.
● Řešení:
(1) Změňte podmínky procesu. Snížením rychlosti vstřikování bude tryskový efekt postupně eliminován a režim toku taveniny se rozšíří, což způsobí, že produkt bude mít lepší kvalitu povrchu Kromě toho zvýšení teploty formy a teploty taveniny také sníží tryskový efekt a rozšíří se tok taveniny.
(2) Změňte velikost brány formy. Když je hloubka brány o něco menší než hloubka dutiny, výstupní roztažení trysky způsobí, že se tavenina na zadní straně spojí s přední částí trysky, což činí efekt trysky zřejmým. Když je hloubka brány rovna nebo blízko hloubky dutiny, rychlost plnění formy je nízká a vytváří rozšiřující se průtok.
(3) Změňte úhel plísně brány. Úhel mezi plísňovou branou a pohyblivou plísní je 4o ~ 5o ~ 5 o, takže když tavenina vyteče z brány, bude nejprve zablokována stěnou dutiny, což může zabránit výskytu hadího pruhu.
(4) Změňte polohu brány formy. Nastavení plísně brány v nejbližší poloze na stěnu dutiny (kolmo ke směru brány) zabrání tání z brány z brány ze stěny dutiny na první, a může také zabránit jet z objevit, což je rozšiřující se tok, čímž se zabrání výskytu hada pruhu.
2) vlnovky
● V procesu plnění taveniny je nový tok taveniny nepřetržitě laminován z vnitřní vrstvy, což tlačí přední vlnu k pohybu, zatímco okraj přední vlny je neustále napnut. Vzhledem k odporu toku tlak taveniny stoupá později a vlnky, které se právě vytvořily vpředu, jsou zploštělé a posunuté dopředu, což vede k akumulaci stagnace, čímž se vytvářejí vlnité čáry na povrchu výrobku. Zejména v případě vysoké rychlosti vstřikování, nízkého vstřikovacího tlaku nebo nepřiměřené struktury plísní tavenina teče nahoru a dolů, zatímco PP krystalizuje rychle a pomalu, což s větší pravděpodobností způsobí nekonzistentní krystalititu na povrchu výrobku a vytvoří vlnité linky na povrchu výrobku.
● Řešení:
(1) Změňte podmínky procesu. Použitím vysokého tlaku a nízkorychlostního vstřikování lze udržovat stabilitu toku taveniny, čímž se zabrání vzniku vlnitých vedení.
(2) Zvyšte teplotu vysekaného. Se zvýšením teploty plísní se zvyšuje tekutost taveniny. U krystalického polymeru je vyšší teplota prospěšná pro krystalizační jednotnost, čímž se snižuje výskyt vlnitých čar.
(3) Změňte strukturu dutiny. Struktura formy může také způsobit vlnité čáry na povrchu výrobku. Pokud jsou okraje a rohy jádra formy prominentní, odpor toku taveniny je velký, což způsobí nestabilitu toku taveniny a vytvoří vlnité čáry. Proto změna okrajů a rohů jádra formy, což je přechod vyrovnávací paměti, udržování toku taveniny stabilní, může zabránit výskytu vlnitých čar.
(4) Změňte tloušťku výrobků. Nerovnoměrná tloušťka výrobku způsobí zvýšení a snížení odporu proti toku taveniny, což vede k nestabilnímu toku taveniny. Proto by měla být tloušťka výrobku navržena co nejjednotněji, což může také zabránit výskytu vlnovek.
3) Radiační vzor
● Když je rychlost vstřikování příliš vysoká a tavenina je stříkána, protože tavenina má pružnost, když tavenina rychle proudí z nabíjecího barelu do dutiny formy přes bránu formy, elastické zotavení taveniny je příliš rychlé, což způsobuje, že tavenina se zlomí a vytvoří radiační linie.
● Řešení:
(1) Změňte podmínky procesu. Použitím vysokého tlaku a nízkorychlostního vstřikování může být doba proudění elastické tání při stejné délce průtoku zvýšena a stupeň elastického selhání může být zvýšen, čímž se snižuje výskyt radiačních pruhů.
(2) Změňte tvar brány formy. Zvětšením brány nebo změnou brány do tvaru ventilátoru lze elasticitu taveniny mírně obnovit předtím, než vstoupí do dutiny formy, a tavenina může zabránit praskání.
(3) prodlužte délku hlavního běžce formy. Předtím, než tavenina vstoupí do dutiny formy, může její elasticitu selhat, což může také zabránit zlomenině taveniny. (4) Zařízení je nahrazeno prodlouženou tryskou. Prodloužení průtokové dráhy taveniny před dutinou formy zvyšuje stupeň elastického selhání taveniny a může také zabránit radiálním pruhům způsobeným zlomeninou taveniny.
4) Zářivka vzor
Když tavenina proudí v dutině formy, jeden konec molekulárního řetězce v blízkosti tuhnutí vrstvy je upevněn na tuhnutí vrstvy, zatímco druhý konec je napnut přilehlým molekulárním řetězcem podél směru toku. Průtokový odpor a průtok taveniny v blízkosti stěny dutiny jsou největší a průtok a průtok ve středu dutiny jsou největší, čímž se vytváří rychlostní gradient ve směru proudění. Proto, když je rychlost vstřiku malá, tlak vstřiku je vysoký nebo tloušťka produktu je tenká, smyková síla a orientační stupeň taveniny v blízkosti stěny dutiny jsou nejsilnější a polymer je napnut tak, aby zobrazoval vnitřní napětí v toku, což vede k fluorescenčním pruhům na povrchu výrobku.
● Řešení:
(1) Změňte podmínky procesu. Při vstřikování se středním tlakem a středním tempem se zvýšením rychlosti vstřikování se snižuje doba chlazení taveniny ve stejné délce větve průtoku, tuhnutí taveniny na jednotku objemu je poměrně pomalé, vnitřní napětí výrobku je oslabeno a výskyt fluorescenčních linek na povrchu výrobku se sníží.
(2) Zvyšte teplotu formy. Ve srovnání s teplotou formy může být urychleno uvolnění makromolekul a může být snížena molekulární orientace a vnitřní stres, čímž se snižuje výskyt fluorescenčních linek na povrchu produktů.
(3) Změňte strukturu dutiny a zvětšete tloušťku výrobku. Čím silnější je produkt, tím pomalejší je chlazení taveninami, tím delší je doba uvolnění stresu a tím menší je orientační stres, čímž se sníží fluorescenční pruhy.
(4) Tepelné ošetření (pečení v troubě nebo vaření v horké vodě). Tepelné ošetření zesiluje pohyb makromolekul, zkracuje dobu relaxace a posiluje de-orientační účinek, čímž se snižuje fluorescenční pruhy.
