Vzhledem k tomu, že tekutost skleněného vlákna je mnohem horší než tekutost plastu a tok plastu ve formě je od středu mezivrstvy dopředu a dvě strany jsou otočeny ven, takže nejlepší tekutost musí směřovat dopředu. . a ty se špatnou tekutostí zůstanou na povrchu formy.
Současně má skleněné vlákno účinek na podporu krystalizace, zatímco PP i PA jsou krystalické materiály. Čím rychleji se krystalizace ochladí, tím tvrději se skleněné vlákno spojí a pokryje pryskyřicí, takže je snadné skleněné vlákno obnažit.
V současné době obvyklá řešení zahrnují zejména následující:
1. Materiály:
1. S ohledem na kompatibilitu skleněného vlákna a matrice, povrchová úprava skleněného vlákna, jako je přidání některých vazebných činidel a roubů;
2. Přidejte lubrikant. Mazivo bere v úvahu především disperzi skelného vlákna a některá maziva sama o sobě mají vnější mazací účinek a během tvarování lze snadno stékat na povrch výrobku a vytvořit hladkou vrstvu.
3. Existují další plniva, která mají také vylepšené účinky, které zde nebudou uvedeny.
2. Proces vstřikování:
1. Zvyšte teplotu materiálu a teplotu formy;
2. Vysoký tlak a vysoká rychlost;
3. Přijměte technologii rychlého tváření za tepla a za studena (RHCM).
Protože pokud roztavený plast tuhne příliš rychle, když se dotkne stěny formy, skleněná vlákna nemohou být plně potažena, což má za následek plavení povrchu. U lisování RHCM mohou být díky vysoké teplotě formy skleněná vlákna na rozhraní dutiny zcela pokryta taveninou plastu, a protože je tato část v roztaveném stavu, orientace skleněných vláken má tendenci být konzistentní. zajištění rovnoměrnosti smrštění, čímž je zajištěna kvalita lisování.
3. Plíseň
Vzhledový povrch produktu je záměrně vyroben jako matný povrch nebo leptaný povrch, aby se snížila vizuální odezva vystavení skleněným vláknům.
