Příčiny vzniku plynu při výrobě produktů
1. Plyn unášený v systému pro přivádění materiálu nebo vzduch v systémuplíseňdutina nebyla během procesu formování vypouštěna včas.
2. Pryskyřice není dostatečně suchá a obsahuje vodu, která se při vstřikovací teplotě vypařuje do vodní páry.
3. Když je vstřikovací teplota vysoká, plast se rozloží a vytvoří plyn.
4. Některá aditiva v pryskyřici budou těkat nebo reagovat za vzniku plynu (například při tvorbě termosetových plastů nejen samotný plast obsahuje vlhkost a těkavé složky, ale během procesu vytvrzování dochází také k polykondenzační reakci za vzniku kondenzované vody a nízké těkavý plyn).
5. Zbytkový plyn v pryskyřici.
Důsledky špatného výfukového potrubí:
Výsledky ukazují, že: 1. Plyn podstupuje velké stlačení a vytváří protitlak, který zvyšuje odpor toku plnění roztaveného materiálu, zabraňuje normálnímu a rychlému plnění roztaveného plastu a znemožňuje vyplnění dutiny formy, což má za následek v nejasném okraji plastu.
2. Na výrobcích jsou patrné značky toku a spojovací švy a mechanické vlastnosti produktů se snižují.
3. Poté, co je plyn stlačen, pronikne do vnitřní vrstvy plastu, což má za následek vady kvality povrchu, jako je šílenství, vzduchová díra, volná tkáň a loupací vrstva.
4. Poté, co je plyn v dutině stlačen, bude produkováno teplo, které způsobí vzestup místní teploty plastu, plastová tavenina se rozloží a odbarví, a dokonce se spálí a karbonizuje.
5. Špatný výfuk snižuje rychlost plnění a zvyšuje cyklus tváření (zejména vysokorychlostní vstřikování), což vážně ovlivňuje účinnost výroby.
