Všechny druhy stříbrných drátů jsou vyráběny z těkavých látek vyzařovaných z předního konce toku materiálu. Například degradační stříbrný drát se týká částečnédegradace termoplastu po zahřátí a tvorby malých bublin na povrchuplastová částkdyž se plyn rozkládá. Stopy zanechané těmito malými bublinami na povrchu plastové části jsou obecně uspořádány ve tvaru "V" a špička znaku "V" je zpět do středu brány. Například hlavním důvodem pro výrobu vodní páry stříbrný drát je, že obsah vody v surovině je příliš vysoká, a bubliny vytvořené během odpařování vody vést k výrobě stříbrného drátu na povrchu plastové části, zejména super savé pryskyřice, jako je polyamid a polyester. Pokud plyn vznikající odpařováním vody v tavenině nemůže být zcela vypouštěn, vytvoří se na povrchu plastové části stříbrný drát vodní páry. V procesu plnění plísní, rušení plynu často způsobuje stříbrné pruhy nebo drobné bubliny na povrchu výrobků nebo bublin v tlusté stěně výrobků.
Hlavním zdrojem těchto plynů je, že suroviny obsahují nadměrnou vlhkost nebo těkavé látky nebo maziva nebo degradaci plastů v důsledku vysoké teploty materiálu a dlouhé doby ohřevu nebo špatného výfukového plynu.1, Zařízení: Otvor trysky je příliš malý, materiál slobberuje nebo čerpá na trysku, barel nebo tryska má překážky a vysokorychlostní tok materiálu vytváří třecí teplo pro rozklad materiálu.2, Plíseň : Vzhledem k konstrukčním defektům, jako jsou: poloha brány není dobrá, brána je příliš malá, uspořádání brány více částí brány je asymetrické, průtokový kanál je malý, chladicí systém plísní je nepřiměřený a teplotní rozdíl formy je příliš velký, tok roztaveného materiálu v dutině není kontinuální a vzduchový kanál je blokován.
Vzduch v dutině formy nemůže opustit současně, když plast vstupuje kvůli nedostatku potřebných výfukových kanálů nebo nedostatečných výfukových kanálů, zablokování, špatné poloze a žádné mezery zpracování, jako jsou vložky a vyhazovací kolíky. Drsnost povrchu zápustky je špatná a třecí odolnost je velká, což způsobuje lokální přes horké skvrny a rozkládá procházející plast.3, Proces: Teplota materiálu je příliš vysoká, což způsobuje rozklad. Pokud je teplota hlavně příliš vysoká nebo je-li topení mimo provoz, sníží se teplota hlavně jeden po druhém. Teplota krmné části je příliš vysoká, což způsobuje, že část plastu se předčasně roztaví a vyplní drážku šroubu a vzduch nemůže být vypouštěna z plnicího otvoru.
Rychlost vstřikování je příliš rychlá, což způsobuje, že se roztavený plast rozkládá působením velkého smyku a vytváří rozkladný plyn; rychlost vstřikování je příliš pomalá na to, aby vyplnila dutinu formy včas, což vede k nedostatečné hustotě povrchu výrobku a šílenství. Chcete-li snížit šílenství s vícestupňovým vstřikováním: střední rychlost vstřikování vyplnit běžec → pomalé plnění brány → rychlé vstřikování → nízký tlak a pomalé plnění formy, takže plyn ve formě mohou být odstraněny v každé části v čase. Průtok a tvářecí tlak roztaveného materiálu bude ovlivněn nedostatečným materiálem, příliš velkým plnicím pufrem, příliš nízkou teplotou materiálu nebo příliš nízkou teplotou formy, která vytvoří bubliny. Když je šroub předem tvarován, zpětný tlak je příliš nízký a rychlost otáčení je příliš vysoká, což způsobuje, že se šroub vrací příliš rychle a vzduch se snadno tlačí na přední konec hlavně spolu s materiálem. Tavicí materiál má špatnou plasticizaci. Pokud se tavicí materiál není dostatečně zahřát v sudu a plasticizace není dobrá, neúplné částice tavného materiálu budou vystaveny na povrchu plastové části a vytvoří pruhy.
Tento druh tmavé skvrny je jako slída list, a oblast každé tmavé skvrny se blíží velikosti zrna. Pod přenosovým světlem je vidět, že průhlednost pruhů je špatná, někdy může jasně rozlišit vyčnívající částice suroviny. Podle příčin tmavých skvrn je při odstraňování této poruchy nutné správně zvýšit teplotu hlavně a prodloužit cyklus formování a pokusit se použít vnitřní topný vstřikovací port nebo zvýšit studenou dutinu a prodloužit průtokový kanál. Pokud je to možné, vstřikovací stroj s velkým poměrem průměrů délky hlavně může být také použit ke zvýšení plasticizace roztavených materiálů.4, Suroviny:Když je velké množství prášku smícháno v surovinách s různými plasty nebo granulovanými materiály, vzduch je snadno přitažen při tavení a někdy se objeví šílenství. Suroviny se snadno rozkládají, když
