Většina otřepů se vyskytuje na dělicí ploše, tj. Mezi pohyblivou tryskou a statickou tryskou, posuvnou částí kluzného bloku, mezerou vložky a otvorem vyhazovacího kolíku atd., Která proudí do roztavený materiál, který vytváří nadbytečný blesk na obrobku.
Takový záblesk a otřepy budou hrát roli při formování, což dále zvýší otřepy, což povede k lokálnímu stlačení formy, čímž se vytvoří začarovaný cyklus zvyšování otřepů. Pokud je tedy na začátku nalezen záblesk, musí být forma co nejdříve oříznuta.
Existuje několik důvodů pro otřepy
1. Nedostatečná upínací síla
Ve srovnání s plánovanou oblastílisovaná část, pokud je upínací síla malá, bude existovat mezera mezi dynamickou a statickou formou v důsledku vstřikovacího tlaku, což nevyhnutelně povede k otřepům. Zejména, když je boční vrata umístěna na díru poblíž středu součásti, je snadné objevit otřepy kvůli vyššímu vstřikovacímu tlaku, který vyžaduje formovací brána.
Tuto vadu lze odstranit snížením vstřikovacího tlaku nebo zvýšením upínací síly. Pokud se pro nízkotlaké lisování podle konkrétní situace použije plast s dobrou tekutostí, někdy je velmi účinný.
2. Lokální uložení formy není těsné
Nejprve je diskutován problém volného upnutí dynamických a statických zápustek. I když je forma sama o sobě těsná, při použití vstřikovacího stroje s aretačním mechanismem typu loketní tyče dochází k jevu, jako je nerovnoměrné sevření levé a pravé strany, kvůli špatné rovnoběžnosti formy nebo špatnému nastavení blokovacího zařízení formy, tj. pouze jedna strana levé a pravé strany je zajištěna a druhá strana není pevně připevněna. V tuto chvíli musí být nastaveny táhla (dvě nebo dvě). Pro rovnoměrné rozprostření se používají čtyři kořeny.
Za druhé, jsou zde také důsledky špatného výzkumu a přizpůsobení samotné formy, což má za následek volnou adhezi. Zejména pokud jsou ve středu součásti vytvořeny otvory, objeví se otřep, když upínací síla nestačí kvůli podpůrné funkci této části.
Kromě toho posuvné jádro, protože pohyblivé jádro je akčním mechanismem, často vytváří otřepy, takže sladění posuvného jádra je velmi důležité. Zejména u levého a pravého dělení Haffovy matrice je promítací tlak na boční straně také ovlivněn tvarovacím tlakem, pokud konstrukce nemůže plně nést tlak, dojde k otřepům. Co se týče mezery vložky a otvoru vyhazovacího čepu, zvyšuje se nejen začarovaný začarovaný cyklus, ale také se zvyšuje odpor vyhazování.
3. Způsobené vychýlením formy
Pokud původní stupeň formy není dostatečný, bude ohýbána vstřikovacím tlakem. V této době, pokud je poblíž středu díra, bude kolem otvoru vytvořen otřep; a když je středový otvor použit k otevření boční brány, bude otřes také generován kolem otvoru a běžce. Otřepy způsobené tímto důvodem jsou způsobeny špatnou výrobou plísní, takže je obtížné jej opravit. Otřep může být snížen přijetím výztužné matrice.
4. Tekutost plastů je příliš dobrá
Teoreticky to není důvod otřepů kvůli dobré tekutosti plastů. Pokud je však plastická tekutost příliš dobrá, může se do ní vejít i plast s malou mezerou, takže je snadné otřepat. Aby se odstranil tento druh otřepů, může se snížit teplota taveniny nebo vstřikovací tlak a také se může snížit teplota formy nebo rychlost vstřikování,
5. Vstřikuje se příliš mnoho roztaveného materiálu
Toto není přímá příčina otřepů. Aby se zabránilo smršťovací dutině, je nesprávné vstřikovat příliš mnoho roztaveného materiálu. Je nutné prodloužit dobu vstřikování nebo dobu udržování tlaku (viz smršťovací dutina).
6. Na povrchu formy jsou cizí látky
Na uzavírací ploše matrice jsou cizí látky, které nevyhnutelně způsobí otřepy. K vyřešení tohoto problému je nutné vyčistit povrch formy a uzavřít povrch formy těsně vedle sebe.
