Tento problém mají téměř všechny termoplasty. V důsledku rostoucích požadavků na hotové výrobky se odpovídajícím způsobem zvyšují požadavky na přidávání modifikátorů, retardérů hoření a dalších přísad. Tyto přísady často vytvářejí vodní kámen na povrchu dutiny formy.
Existují i jiné důvody, které mohou způsobit tvorbu plísní v průběhulití.
Některé z nejčastějších důvodů jsou:
Tepelná degradace; nadměrné střih; nedostatečný výfuk
Vznik této stupnice je obvykle způsoben komplexním působením různých faktorů. Je nutné zjistit závady a analyzovat příčiny a metody prevence v měřítku plísní. Problém je, že měřítko plísní se obvykle neobjeví až o několik dní později
Druh uložení
Každý typ aditiva vytváří specifický typ stupnice. Zpomalovač hoření se může při vysoké teplotě degradovat a produkty rozkladu mohou tvořit vodní kámen. Modifikátor nárazu je ovlivněn nejen vysokou teplotou, ale také nadměrným střihem. Za nepříznivých podmínek může být modifikátor oddělen od plastické hmoty a na povrchu dutiny formy může tvořit vodní kámen.
Technické plasty potřebují pigmenty s vysokou teplotou tání. Tyto pigmenty mohou snížit tepelnou stabilitu speciálních materiálů pro technické plasty. Výsledkem je, že se vyrábí plísňové měřítko složené z produktů degradace plastů a produktů rozkladu pigmentů
Některé části formy jsou zvláště horké (např. Forma), modifikátory / stabilizátory a další přísady se mohou přilepit k povrchu, aby se vytvořila stupnice formy. V tomto případě je třeba podniknout určité kroky ke zlepšení řízení teploty při zpracování a formování, nebo použít speciální stabilizátor. Možné příčiny měřítka plísní a způsoby, jak tomu zabránit, jsou uvedeny v tabulce.
Náhlý vzhled
Pokud se náhle objeví měřítko formy, může se stát, že se změní podmínky formovacího procesu nebo se změní různé šarže plastů. Následující komentáře mohou pomoci.
Za prvé, aby se zjistilo měřítko formy, měla by být změřena teplota taveniny a měla by být použita oka ke kontrole, zda existují známky rozkladu materiálu, jako je například to, zda jsou v materiálu spáleny částice. Můžete zkontrolovat, zda je plast znečištěn cizími látkami, zda jsou čisticí materiály nekompatibilní s materiály, a také zkontrolovat výfuk formy. Dalším krokem je použití primárního nebo barevného (ne černého) plastu. Poté, co stroj běžel asi 20 minut, stroj vypněte, demontujte trysku, hlavu a dokonce i šroub. Kontrola složení koksovacích částic a porovnání jejich barvy s původním plastem brzy zjistí zdroj problému.
V některých případech tato technika odhalí některé neočekávané problémy, ale je použitelná pouze pro malé stroje (tj. Vstřikovací stroje s průměrem šroubu nejvýše 40 mm). Odstranění těchto problémů do určité míry zlepší kvalitu jiných materiálů. Podobné postupy platí i pro horké stroje.
Údržba plísní
Pokud výše popsaná metoda nemůže zabránit tvorbě vodního kamene, je třeba věnovat zvláštní pozornost formě.
Bylo zjištěno, že měřítko na povrchu dutiny je relativně snadné odstranit v rané fázi jeho tvorby. Proto by měla být dutina a větrání vyčištěny v určitých intervalech, například na konci každé směny. Jakmile je stupnice formy tlustá, bude velmi obtížné a časově náročné ji odstranit.
Protože se chemické složení stupnice značně liší, musí být provedeno mnoho experimentů, aby se určilo nejvhodnější rozpouštědlo. Kromě tradičních rozpouštědel mohou tento problém vyřešit i některé netradiční výrobky, jako je sprej v sušárně nebo limonáda obsahující kofein. Další metodou je použití čisté gumy pro tradiční model železnice
Návrhy zabraňující tvorbě vodního kamene
Používáte-li pro zpracování termosenzitivních plastů horkou běžeckou formu, nezapomeňte, že v tomto případě zůstane materiál ve formě po dlouhou dobu, takže možnost rozmělnění formy v důsledku rozkladu materiálu je větší.
Plastický materiál citlivý na střih by měl být zpracován ve velkém měřítku běžce a vstupní formě. Vícebodová brána sníží průtokovou vzdálenost, takže může snížit rychlost vstřikování a dosáhnout lepších výsledků
Obecně řečeno, efektivní výfuk během formovacího procesu může redukovat možnost formování v měřítku formy. Při navrhování matrice bychom měli věnovat pozornost zajištění dostatečných větracích otvorů. Jako odvzdušňovací otvor pro čištění je lepší použít samočisticí větrací otvor nebo kapacitu formy. Vylepšení výfukového systému často redukuje měřítko formy ve formě
V některých případech může být nezbytné použít na povrch dutiny speciální nepřilnavý povlak, aby se zabránilo tvorbě vodního kamene, a provedou se zkoušky, aby se vyhodnotila účinnost povlaku. Nitridace titanu často snižuje rychlost znečištění ve formě
