Výrobce OEM / ODM pro malé plastové vstřikované díly

popis produktu

Multi-Shot Molding

Společnost DY Plastics je hrdá na to, že může nabídnout specializovaný proces vícenásobného vstřikování. Tento proces, známý také jako dvojité vstřikování, kombinuje několik plastových materiálů vstřikovaných do formy za účelem vytvoření jediné součásti.

Díly vyrobené pomocí vícenásobného vstřikování mohou být navrženy tak, aby eliminovaly montážní operace, což znamená menší náklady a menší šanci na vady. Když můžeme spolupracovat s našimi zákazníky na kombinaci dílů, DY jim může ušetřit čas a peníze.

Vícenásobné vstřikování umožňuje funkce, jako jsou průhledná okna, hermetická těsnění, barevné nápisy, vylepšená grafika a stylový vzhled finálního produktu, což mu poskytuje funkčnost a konkurenční výhodu.

DY má širokou škálu možností v oblasti formování transferu, také označovaného jako pick and place two shot molding, stejně jako rotační multi-shot formování. Tuto technologii jsme integrovali do našich rozsahů velikostí tisku, díky čemuž je DY vaším zastoupením pro vícenásobné / dvou výstřely.

Vložit lištu

Možnosti formování DY Plastics zahrnují vstřikování vstřikováním, proces, ve kterém je pryskyřice vstřikována do formy kolem plastové nebo kovové vložky, která byla umístěna do nástroje před vstřikováním. Konečným výsledkem je jediný kus vytvořený s vložkou zcela zapouzdřenou ve formované součásti.

Naši techničtí pracovníci mají odborné znalosti a zkušenosti, aby mohli se zákazníky spolupracovat na vývoji konstrukce součásti pro formování vložky, která splní jejich očekávání. Společnost DY Plastics používá technologii zavádění robotických vložek. To znamená, že formovací cyklus a hotový díl jsou konzistentní od jednoho výstřelu k druhému. Naši zákazníci získávají spolehlivé produkty s vylepšenou funkčností.

Existuje jen velmi málo omezení, pokud jde o konstrukci výlisků a kombinace materiálů, což znamená, že naši zákazníci mají jen velmi omezená omezení ohledně typů výlisků, kterých lze dosáhnout pomocí DY Plastics.

Vkládáme výlisky po většinu naší patnáctileté historie a tato schopnost našim zákazníkům nepřetržitě poskytuje funkčnost a úspory nákladů, které požadují.

Stohovací formy

DY Plastics nabízí našim zákazníkům jedinečnou možnost formování, která poskytuje zvýšenou kavitaci a zdvojnásobuje výkon, aniž by zvyšovala náklady spojené s většími lisy. Toho je dosaženo využitím technologie stohování.

Zjednodušeně řečeno, stohovací formy poskytují další povrch formy s jedinou stranou oproti tradičnímu přístupu k nástrojům. Výstup lze realizovat dvakrát, aniž by bylo nutné úlohu spouštět na stroji s dvojnásobnou tonáží. Šetří to našim zákazníkům peníze.

Díky použití stohovacích forem může DY také zvýšit formovací kapacitu našich zákazníků. Hromadné formování může snížit objem zákazníků a ceny dílů u aplikací s velkým objemem. Naše zkušenosti s provozováním takových nástrojů zvyšují hodnotu pro naši zákaznickou základnu.

Plastové overmolding

Společnost DY Plastics nabízí našim zákazníkům možnosti překrývání. Plastové overmolding je proces robotického umisťování hotového dílu do dutiny druhého nástroje a použití dalších materiálů k vytvoření větší hodnoty pro naše zákazníky.

Proces overmolding lze použít ke zvýšení estetiky, výkonu nebo funkčnosti součásti.

Dalším způsobem, jak může plastové přetlačování prospět našim zákazníkům, je snížení nákladů. V konstrukcích těžkých a tlustých stěn může DY Plastics vyrobit základní část z pryskyřic s nižšími náklady. Toto jádro s nižšími náklady by pak mohlo být přetaveno preferovanou vysoce výkonnou pryskyřicí.

Protože cena materiálů technické úrovně stále roste, měl by se tento proces zvažovat pro aplikace, které vyžadují tlumení, pocit měkkého dotyku nebo odolnost vůči UV záření.

Chcete-li, aby zákazníci získali z této technologie co nejlepší hodnotu, doporučujeme, abyste nás kontaktovali a zapojili naše inženýry do procesu včas. Naše dlouholeté zkušenosti budou přínosné a mohou pomoci zkrátit konstrukční cyklus, aby naši zákazníci mohli realizovat výhody tohoto procesu dříve, než by bylo jinak možné.

Zpracování plísní

O nás

Máme dvě továrny, které zabírají celkovou plochu více než 18 000 metrů čtverečních, a celkem 102 sad vstřikovacích strojů s nejtěžšími až 15 000 KN (1 500 tun). Zřídili jsme různé druhy montážních místností podle různých produktů pro vstřikování plastů, jako je montážní místnost pro lékařské nástroje, montážní místnost pro elektroniku, montážní místnost pro dětské vozy, montážní místnost pro příslušenství pro horolezecké tašky a automatická balicí dílna pro dlaždice. Náš tým má kolem 320 pracovitých pracovníků, včetně 37 manažerů, 24 techniků a 16 inspektorů kvality. Zabýváme se návrhem a výrobou plastových přesných forem ， stavebních výrobků, elektrického nářadí, autodílů, dětských kočárků, horolezeckých tašek, plastových kbelíků a skládacích beden atd., Se specializací na používání PC (polykarbonát), PA (nylon), PMMA ( akrylát), POM (polyformaldehyd), PPO, PBT, PC / ABS, TPU plastová surovina pro správné přizpůsobení výrobního procesu tak, aby výrobky mohly dosáhnout nejlepšího výkonu.

Od svého založení v roce 2010 se zaměřujeme na moderní technologickou kontrolu kvality, návrh a vývoj produktových nápadů, výrobu a prodejní servis na stupnici „Neustálé zlepšování kvality je naší největší radostí!“. V roce 2012 jsme se ujali vedení při zavádění systému řízení kvality ISO9001 a prošli třetí akreditací. V roce 2014 jsme zavedli a prošli systémem řízení kvality ISO / TS16949 pro automobilový průmysl.

Kvalita a dodávka

Snažíme se sloužit našim zákazníkům dodáváním vysoce kvalitních vstřikovaných dílů, vždy, včas. Soudě podle našich celofiremních PPM (dílů na milion) pod 150 a naší 99,99% včasné dodací lhůty, dosahujeme našich cílů denně.

Naše interní systémy kvality a procesy vstřikování plastů poskytují konzistentní a výjimečné výsledky. Naše výrobní procesy jsou optimalizovány tak, aby eliminovaly variabilitu a spolehlivě vyráběly vysoce kvalitní vstřikované výrobky, které naši zákazníci touží.

Od svého založení se zaměřujeme na moderní technologickou kontrolu kvality, návrh a vývoj produktového nápadu, výrobu a prodejní rozsah služeb na základě „Neustálého zlepšování kvality je naše největší radost!“. V roce 2012 jsme se ujali vedení při zavádění systému řízení kvality ISO9001 a prošli třetí akreditací. V roce 2014 jsme zavedli a prošli systémem řízení kvality ISO / TS16949 pro automobilový průmysl.

Kvalita začíná dříve, než začneme vyrábět součást. Naši technici úzce spolupracují s našimi týmy pro výrobu a kvalitu při navrhování procesu pro každou část s důrazem na kvalitu a hodnotu pro zákazníka. Na začátku každého projektu využíváme naše rozsáhlé zkušenosti a technické možnosti k doporučování vylepšení, která našim zákazníkům přinesou lepší kvalitu.

Naše produkční prostředí je rozděleno do týmové struktury, která umožňuje lepší specializaci operátorů v našem sortimentu. Každý člen produkčního týmu rozvíjí vysokou míru odbornosti, pokud jde o očekávání kvality zákazníka, a tato odbornost se promítá do zvýšené míry detekce a korekce v případě jakýchkoli problémů s kvalitou, které se vyskytnou.

Prostřednictvím aktivního rozvoje několika let byla naše společnost důvěryhodná a podporovaná více než 300 spokojenými zákazníky. Máme vlastní motto továrny: držte se v klidu, buďte vytrvalí v životě a usilovní v práci, abyste dosáhli většího pokroku. Na základě toho, abychom dosáhli našeho společného cíle, všichni pracovníci Dingyue vás jistě ujistí, že s každou objednávkou zacházíme profesionálně, poskytujeme nejnovější produkty za rozumné ceny a zvyšujeme konkurenceschopnost pomocí vysoce kvalitních technických služeb. Naše společnost se upřímně těší na to, že se v blízké budoucnosti stane vaším nejspolehlivějším dodavatelem!