Dvojité vstřikování

Pomocí dvou vstřikovacích lisů nebo dvojitého vstřikování lze vyrobit různé produkty se smíšenými barevnými vzory a produkty se zřejmým barevným oddělením. Dvoubarevné vstřikování využívá vertikální vstřikování.

Společnost má dvě továrny, které zabírají celkovou plochu více než 18, 000 metrů čtverečních, a celkem 102 sad vstřikovacích lisů s nejtěžšími až 15 000 KN (1500 tun). Zřídili jsme různé druhy montážních místností podle různých výrobků pro vstřikování, jako je montáž lékařských nástrojů, montážní místnost elektroniky, montážní místnost pro dětské auto, montážní místnost pro horolezecké tašky a dílna pro automatické balení dlaždic. Náš tým má kolem 320 pracovitých pracovníků, včetně 37 manažerů, 24 inženýrů a 16 inspektorů kvality. Zabýváme se návrhem a výrobou přesných plastových forem, stavebních výrobků, elektrického nářadí, autodílů, dětských kočárků, horolezeckých tašek, plastových kbelíků a skládacích přepravek a tak dále, se specializací na použití PC (polykarbonát), PA (nylon), PMMA (acyl). ), POM (polyformaldehyd), PPO, PBT, PCIABS, plastová surovina TPU pro přizpůsobení výrobního procesu tak, aby produkty mohly dosáhnout nejlepšího výkonu.

Dvoubarevný vstřikovací stroj

Dvoubarevné vstřikovací stroje mají obvykle dva typy, vstřikovací šnekový paralelní vstřikovací stroj a vstřikovací šnekový vertikální vstřikovací stroj.

1. Paralelní

Vstřikovací šrouby jsou uspořádány paralelně a mohou působit nezávisle nebo současně. Existují dvě sady nezávisle působících ejektorových mechanismů.

2. Vertikální

Vstřikovací šnek je uspořádán svisle v rovině a může působit i samostatně nebo současně, ale je zde pouze jedna sada vyhazovacího mechanismu.

Výhoda:

Ve srovnání s tradičním vstřikováním má proces vstřikování dvou materiálů následující výhody:

1. Materiál jádra může používat materiál s nízkou viskozitou ke snížení vstřikovacího tlaku.

2. Z hlediska ochrany životního prostředí může materiál jádra používat recyklované sekundární materiály.

3. Podle různých charakteristik použití, například měkký materiál se používá pro povrchový materiál tlustých hotových výrobků, tvrdý materiál se používá pro materiál jádra nebo pěnový plast může být použit jako materiál jádra pro snížení hmotnosti.

4. Ke snížení nákladů lze použít materiály jádra nižší kvality.

5. Materiál potahu nebo materiál jádra může využívat drahé a speciální povrchové vlastnosti, jako je antielektromagnetické rušení, vysoká elektrická vodivost a další materiály ke zvýšení výkonu produktu.

6. Vhodná kombinace materiálu pláště a materiálu jádra může snížit zbytkové napětí lisovaných výrobků, zvýšit mechanickou pevnost nebo povrchové vlastnosti výrobku.

7. Vyrábějte produkty s texturou mramoru.

Nástroje pro vstřikovací formy

Nejlepší nástroje pro vstřikovací formy vytvářejí nejlepší hotové výrobky. To je přesně to, co dodáváme, poskytujeme našim zákazníkům produkty, které vyhovují jejich potřebám a předčí jejich očekávání.

S výjimečným týmem inženýrů, kteří jsou připraveni pomoci našim zákazníkům optimalizovat jejich návrhy nástrojů pro vstřikovací formy, jsme odhodláni to udělat hned od začátku. Po dokončení návrhu dílu začíná proces vlastního obrábění a je přísně sledován, aby byly zajištěny nejvyšší standardy kvality. Splníme vaše rozpočtové potřeby se zkušenostmi s domácími i zahraničními nástroji. Bez ohledu na vybrané místo získávání poskytneme zprávy o stavu, abychom naše zákazníky průběžně informovali.

Co to tedy všechno znamená pro naše zákazníky? Jednoduchý. Umožňuje nám dodávat vysoce kvalitní nástroje pro vstřikovací formy potřebné k výrobě vysoce kvalitních dílů za konkurenceschopné ceny. Když něco uděláte správně hned napoprvé, nebudete zbytečně utrácet za falešné začátky a předělávky. Díky našim rozsáhlým zkušenostem a odhodlání pro danou práci můžete být v klidu s vědomím, že Ding Yue Plastics dodává – vždy včas.

Díly a vybavení

Společnost má dvě továrny, které zabírají celkovou plochu více než 18, 000 metrů čtverečních, a celkem 102 sad vstřikovacích lisů s nejtěžšími až 15 000 KN (1500 tun). Zřídili jsme různé druhy montážních místností podle různých produktů vstřikování, jako je montážní místnost lékařských nástrojů, montážní místnost elektroniky, montážní místnost pro dětské auto, montážní místnost pro horolezecké tašky a dílna pro automatické balení dlaždic. Náš tým má kolem 320 pracovitých pracovníků, včetně 37 manažerů, 24 inženýrů a 16 inspektorů kvality. Zabýváme se návrhem a výrobou přesných plastových forem, stavebních výrobků, elektrického nářadí, autodílů, dětských kočárků, horolezeckých tašek, plastových kbelíků a skládacích přepravek a tak dále, se specializací na použití PC (polykarbonát), PA (nylon), PMMA ( akryl), POM (polyformaldehyd), PPO, PBT, PC/ABS, plastová surovina TPU pro vhodné přizpůsobení výrobního procesu tak, aby produkty mohly dosáhnout nejlepšího výkonu.

FAQ:

1. Jaký druh produktu můžete udělat?

A: Vstřikování plastů a hromadná výroba plastových dílů

2. Jaké informace potřebujete pro cenovou nabídku?

A: 1) Ukázková fotografie s rozměry nebo 2D/3D designem, 2) Materiál produktu, 3) Množství, 4) Typ běžce, studený nebo horký, 5) Formová ocel typu P20, 718, 2738, H13, S136, 2316, a tak dále

3. Nemám 3D kresbu, jak mám začít nový projekt?

Odpověď: Můžete nám poslat nějaké vzorky nebo mi sdělit svůj nápad, pomůžeme dokončit návrh 3D výkresu

4. Přijímáte vlastní design podle velikosti?

Odpověď: Ano, pokud je velikost přiměřená.

5. Mohli byste vytisknout LOGO naší společnosti na štítek a obal?

A: Ano, můžeme to udělat.

6. Nabízíte služby OEM a můžete vyrábět jako naše výkresy?

A: Ano. Nabízíme OEM servis. Přijímáme vlastní design a máme profesionální designový tým, který dokáže navrhnout produkty na základě vašich požadavků. A můžeme vyvinout nové produkty podle vašich vzorků nebo výkresu.

7. Mohu požádat o změnu formy balení a přepravy?

Odpověď: Ano, můžeme změnit formu balení a přepravy podle vašeho požadavku, ale musíte nést své vlastní náklady vzniklé během tohoto období a pomazánky.