Pokudplastové dílynerovnoměrně se zmenšuje, distribuce vnitřního stresu je často nerovnoměrná. Pokud napětí přesáhne tuhost plastové části, způsobí deformaci a deformaci plastové části a ovlivní rozměrovou stabilitu plastové části.
Existují čtyři důvody pro nerovnoměrnou kontrakci:
1. Různé teploty tání: čím vyšší je teplota tání, tím větší je smršťování
2. Různé rychlosti chlazení
Důvod: rychlost chlazení je vysoká< rychlost="" chlazení="" je="" nízká="" (důvod:="" molekuly="" s="" nízkou="" rychlostí="" chlazení="" mají="" časové="" uspořádání,="" takže="" smrštění="" je="">
3. Směr toku tavného lepidla je odlišný (amorfní materiál): zkrátka je tahové vnitřní napětí podél směru toku velké, takže smrštění je velké. V procesu plnění plastů má molekulární řetězec z důvodu průtokové orientace fenomén orientace. Natahování zarovnaného polymerního řetězce ve směru toku a ve vertikálním směru toku je odlišné, což mění chování při smršťování odlišným způsobem. Říká se tomu směrové smršťování.
Obecně řečeno je smršťování vtoku vyšší než smršťování v příčném proudu. To je způsobeno skutečností, že řetěz z plastového polymeru ve směru toku je vážně napnut a tendence k návratu do neroztaženého stavu je relativně velká. V důsledku různých smršťování způsobených směrem toku je často způsobeno deformace plastových dílů. Proto, pokud lze molekulární koordinaci rozbít, pomůže rovnoměrnost kontrakce a zmenší se deformace způsobená směrovou kontrakcí.
4. Plocha deformace způsobená konstrukcí: tloušťka stěny
V oblasti se silným masem je obtížné ochladit a udržet tlak a doba chlazení je delší, takže účinek udržování tlaku je nízký. Po vyjmutí z formy udržujte místní vysokou teplotu a chraňte. Proto v části s hustým masem, jako je žebro, je snadné mít jev lokálního smrštění, který způsobuje, že plastová část má značku umyvadla. Proto u plastových dílů se změnami obrobku může být volba nalévací polohy v tlustší poloze přispívající k udržení tlaku. I když obrobek ztuhne, tlak udržující tlak lze plynule přenášet, aby se zlepšil jev smrštění.
Varianta tloušťky stěny
Rovnoměrná tloušťka plastových dílů zlepší smršťování. Pokud je rozdělení tloušťky plastových dílů nerovnoměrné, mělo by se zvážit, zda rozdíl smrštění způsobený různými účinky chlazení a udržování tlaku způsobí deformaci a deformaci plastových dílů a problém koncentrace napětí v přechodových oblastech tloušťky stěny.
Fenomén koncentrace vnitřního napětí v přechodové zóně (nárazníková zóna) způsobí krátkodobé nebo dlouhodobé deformace a sníží mechanické vlastnosti plastových dílů. Zesílení žebra může být zavedeno do plastových dílů pro posílení strukturální pevnosti a snížení smrštění.
Kontaktní část mezi žebrem a stěnou plastového dílu by měla být dostatečně velká, aby zpomalila koncentraci napětí a překonala odpor proti proudění, ale pozornost by měla být také věnována možnému problému se značkami klesání. Obecně lze říci, že velikost zubu je také ovlivněna vlastnostmi plastického smrštění. Pokud lze s ohledem na pevnost a tuhost použít metodu jádra ven ke snížení tloušťky plastové části, pomůže to snížit smrštění.
Tvářecí podmínky a deformace
Protože podmínky formování souvisejí s deformací, musí být věnována zvláštní pozornost času vstřikování a udržování, času chlazení, rychlosti vstřikování a teplotě formy.
1. Vstřikování a doba zdržení
Celková doba vstřikování a udržování tlaku je navržena tak, aby byla delší než doba zavírání brány. Pokud je kratší než doba zavírání brány, deformace se někdy zvyšuje.
2. Čas chlazení
Obecně řečeno, prodloužení doby chlazení sníží deformaci.
3. Rychlost vstřikování
Podle různých tvarů formovaných výrobků je někdy rychlost vstřikování vysoká, deformace je malá; někdy je rychlost vstřikování pomalá, deformace je malá. Při skutečném lisování by měla být minimální deformační podmínka zjištěna změnou rychlosti vstřikování.
4. Teplota formy
Formovací výrobky s nízkou teplotou formy mají malou deformaci. Pokud je však teplota při použití tvarovaných výrobků vysoká, někdy nastanou problémy s následnou deformací nebo změnou velikosti. Teplota formy by měla být stanovena podle těchto faktorů.
