Přesnostvstřikovánímusí být založeno na předpokladu, že forma může být vyrobena podle požadované velikosti. Avšak i když je velikost formy pevná, skutečná velikost produktu se mění se skutečným smrštěním. Proto je kontrola přesnosti smrštění při přesném vstřikování velmi důležitá.
Zda je forma vhodná nebo ne, určuje rychlost smrštění, která se také mění s různými šaržemi pryskyřice. Pokud se pigment změní, bude se také měnit rychlost smršťování. V důsledku různých formovacích strojů kolísá nastavení podmínek formování, reprodukovatelnosti a působení každého formovacího cyklu a skutečná rychlost smrštění kolísá, takže je obtížné řídit smršťování.
1. Hlavní faktory ovlivňující smršťování
Velikost formy může být získána podle velikosti produktu plus rychlosti smrštění, takže hlavní faktory rychlosti smrštění by měly být brány v úvahu při konstrukci formy.
Pryskyřičný tlak
Teplota pryskyřice
Teplota formy
Oblast průřezu brány
Čas vstřikování
Čas chlazení
Tloušťka stěny výrobků
Výztužný materiál
Směrovost
Rychlost vstřikování
Pryskyřičný tlak
Tlak pryskyřice má velký vliv na rychlost smršťování. Pokud je tlak pryskyřice velký, bude rychlost smršťování menší a velikost produktu bude větší. Dokonce i při první simulované zkoušce se tlak pryskyřice mění s tvarem produktu, což má za následek smrštění. V případě formy s více dutinami je tlak pryskyřice v každé dutině formy snadno odlišný a rychlost smrštění každé dutiny formy je také odlišná.
Teplota formy
Ať už je to amorfní pryskyřice nebo krystalická pryskyřice, pokud je teplota formy vysoká, rychlost smrštění se zvýší. Přesné tvarování by mělo udržovat teplotu formy na specifické teplotě. Při návrhu formy musí být věnována pozornost návrhu chladicího okruhu.
Oblast průřezu brány
Obecně lze říci, že smršťovací rychlost se také mění, když se změní plocha průřezu brány. Rychlost smršťování se snižuje se zvyšováním velikosti hradla, což souvisí s tekutostí pryskyřice.
Tloušťka stěny výrobků
Tloušťka stěny produktu také ovlivňuje výtěžek. U amorfní pryskyřice se rychlost smršťování zvyšuje se zvyšováním tloušťky stěny v důsledku rozdílné vlivové tendence pryskyřice na tloušťku stěny. U krystalické pryskyřice je nutné se vyhnout velkým změnám tloušťky stěny. V případě režimu s více dutinami, je-li tloušťka stěny dutiny odlišná, smrštění bude také odlišné
Obsah výztuže
Když je pryskyřice vyztužena skleněnými vlákny, tím více skleněných vláken se přidá, čím menší je rychlost smrštění. Rychlost smrštění ve směru toku je menší než rychlost v příčném směru. Podle pryskyřice je rozdíl velký. Aby se zabránilo zkreslení a deformaci, je třeba vzít v úvahu tvar brány, umístění odletové brány a počet bran.
Směrovost
Přestože existuje velký rozdíl v orientaci, existuje pro všechny pryskyřice. Orientace krystalické pryskyřice je velmi velká, která se liší v závislosti na tloušťce stěny a formovacích podmínkách.
Kromě toho dochází ke smršťování po formování, hlavními faktory jsou:
Vnitřní úleva od stresu
krystal
teplota
vlhkost vzduchu
2. Možná opatření
Běžec, rovnováha brány
Jak je uvedeno výše, smršťování se mění s tlakem pryskyřice. V případě formy s jednou dutinou s vícenásobnou bránou a formy s více dutinami,
K tomu je zapotřebí vyvážení brány. Proud pryskyřice souvisí s odporem proudění v běžec, takže je lepší vzít rovnováhu běžec před provedením rovnováhy brány.
Uspořádání dutin
Aby se usnadnilo nastavení formovacích podmínek, je třeba věnovat pozornost uspořádání dutin formy. Protože roztavená pryskyřice bude horká do formy, rozložení teploty formy vezme bránu jako střed v případě obecného uspořádání dutin formy. Proto je při výběru uspořádání dutiny matrice s více dutinami nutné vzít rovnováhu mezi běžcem a soustředným kruhovým uspořádáním na střed brány
3. Zamezte formování deformace
Důvodem deformace je, že při nerovnoměrném smrštění dochází k vnitřnímu namáhání, takže je nutné zabránit nerovnoměrnému smrštění. U kruhových výrobků s otvory ve středu ozubeného kola musí být brána umístěna ve středu. Pokud však existuje velký rozdíl v rychlosti smršťování mezi směrem proudění a vertikálním směrem pryskyřice, dochází k poškození elipsy. Pokud je potřeba vyšší přesnost zaoblení, měla by být nastavena 3-bodová nebo 6-bodová brána.
Je však třeba věnovat pozornost rovnováze každé brány. Při použití bočních bran zvýší 3-bodový hradlový průměr vnitřní průměr válcových produktů. V případě, že na ploše a na čelní ploše není žádná značka, může méně dobrých výsledků dosáhnout menšího použití vnitřních vícebodových jednotných bran.
