Plyn se často vyrábívstřikovací forma, které mohou souviset s následujícími body:
Vzduch v gating systému a dutiny plísní.
Některé suroviny obsahují vodu, která není odstraněna sušením, která se při vysoké teplotě odpaří do páry.
Vzhledem k vysoké teplotě během vstřikování se některé nestabilní plasty rozkládají a produkují plyn.
Plyn produkovaný odpařováním nebo chemickou reakcí některých přísad v plastových surovinách.
Zároveň je třeba co nejdříve zjistit příčiny špatného výfuku. Špatné výfukové plyny vstřikovací formy také přináší potíže plastovým dílům. Hlavní projevy jsou následující:
V procesu vstřikování taveniny nahradí plyn v dutině. Pokud není plyn vypouštěný včas, náplň taveniny bude obtížná a objem vstřiku nebude stačit k vyplnění dutiny.
Pokud plyn není hladký, vytvoří vysoký tlak v dutině formy a pronikne do vnitřku plastu pod určitým stupněm komprese, což vede k kvalitním defektům, jako jsou dutiny, póry, řídká tkáň a posedlost.
Vzhledem k vysoké kompresi plynu prudce stoupá teplota v dutině formy, což způsobuje rozklad a pálení okolní taveniny, což vede k lokální karbonizaci a spálení plastových částí. Objevuje se hlavně na soutoku dvou taveninou a příruby brány.
Vzhledem ke špatnému odstranění plynu je rychlost taveniny vstupující do každé dutiny odlišná, takže značky průtoku a fúzní značky se snadno vytvářejí a mechanické vlastnosti plastových dílů jsou sníženy.
Vzhledem k obstrukci plynu v dutině se sníží rychlost plnění, ovlivní se cyklus formování a sníží se účinnost výběru daní.
Rozložení bublin v plastových částech je následující:
Bubliny produkované nahromaděným vzduchem v dutině formy jsou obvykle distribuovány v poloze naproti bráně.
Bubliny vytvářené rozkladem nebo chemickou reakcí v plastových materiálech jsou rozloženy podél tloušťky plastových dílů.
Bubliny produkované zbytkovým zplyňováním vody v plastových surovinách jsou nepravidelně distribuovány na celé plastové části.
